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铸钢件通常需要进行镀锌处理，在电镀过程中，氢易于析出，造成严重析氢，不利于金属离子在工件表面沉积，镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。

电镀层质量测试

　　1)附着力。按照GB/T5270-2005金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述标准，对镀锌层附着强度进行检测试验;

　　2)厚度与致密度。J***-6360LV扫描电子显微镜检测;

　　3)外观。按照GB/T9799-1997金属覆盖层钢铁上的锌电镀层标准，对锌镀层的外观与厚度进行检测;

　　4)镀层成分分析。电镀层化学成分分析表明;沿着基体金属向镀层方向，锌的质量分数在递增，铁在递减，这是由于电镀过程起始阶段，基体金属上的铁原子与锌形成合金，随着电镀进程的深入，镀层主要以锌与高分子配合物形成高分子配合物为主，基体金属被锌层所覆盖，因而距离基体金属较远处的镀层，主要是锌，这也加强了基体的防腐性能。

阴阳极之间的距离也十分重要。在一般情况下，增大阴、阳极之间的距离，可以促使电流在阴极上均匀分布，提高镀液的分散能力，达到镀层厚度均匀的目的。但是，阴、阳极之间的距离增大，在采用相同的Dk操作时，电镀所需要的槽电压也增大，这就要多消耗电能。所以阴、阳极之间的距离究竟多少，要视电镀产品的具体情况而定，一般***盐铁丝电镀锌其几何状态比较简单，对镀层的分散能力要求不gao根据铁丝规格、线速以及镀槽长度等情况，阴、阳极之间的距离保持在5-20cm

金属材料受周围介质的作用而损坏，称为金属腐蚀，是***常见的腐蚀形态。不同金属在不同的环境状态下所受到的腐蚀影响是不一样的，一般产品的使用环境大致分为室内环境、室外环境和海洋气候环境3种。

(1)室内环境：空气中侵蚀金属的主要因素大多数是氧气。但是当空气有一定的相对 湿度(即所谓临界湿度)时才会发生重要的实际腐蚀作用。一般临界湿度为60%～70%，超过临界湿度越大，则腐蚀作用越大。

在居住和工作房间中，夏季的相对湿度高，因而腐蚀作用比冬天大。在山区和海洋地区，室内的相对湿度大多比平坦的内地高，腐蚀作用相对较大。如果空气中不存在特别侵蚀的成分，那么腐蚀的量一般来说就比较小。因此，腐蚀作用会由于尘埃的增加，空气中的气态杂质，特别是***、酸雾(由燃烧气体产生八含硫有机化合物(厨房和餐室 中八氨气(主要是厕所、木工场)等含量的增加而加剧。

更严重的腐蚀可能是由于制件和各种物体相接触而产生的，如接触汗水、木材(有机 酸或浸湿剂〕、纸张(酸、碱，氯化物和硫化物)等。